ข่าว WJM | เรียนรู้ ไตร่ตรอง และนำไปใช้ — จูดี้ วู เป็นผู้นำการเยี่ยมชม Heiyun เพื่อขับเคลื่อนการจัดการแบบลีนและเป็นมาตรฐาน
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานและความเป็นเลิศด้านการจัดการอย่างต่อเนื่อง WJM ได้ก้าวไปอีกขั้นที่สำคัญสู่การดำเนินงานแบบลีนและเป็นมาตรฐาน เมื่อวันที่ 2 กรกฎาคม 2025 Judy Wu ผู้นำของ WJM ได้จัดและนำทีมผู้บริหารเยี่ยมชมองค์กรมาตรฐาน Heiyun เพื่อเรียนรู้นอกสถานที่และทบทวนเชิงลึก
การเยี่ยมชมครั้งนี้มุ่งเน้นไปที่แนวทางปฏิบัติขั้นสูงใน การจัดการ 5S การจัดการด้วยภาพ การใช้พื้นที่ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการนำระบบอัตโนมัติไปใช้ จากสถานะการปฏิบัติงานในปัจจุบันของ WJM ได้มีการมอบหมายคำสั่งที่ชัดเจนและนำไปปฏิบัติได้ให้กับหัวหน้าแผนกแต่ละแผนก
ข้อความหลักของโครงการริเริ่มนี้:
การเรียนรู้จะมีคุณค่าก็ต่อเมื่อมันนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงและการปฏิบัติอย่างแท้จริง
I. ความเป็นเลิศในการเปรียบเทียบ: ประเด็นสำคัญจาก Heiyun
ทีมงานได้ระบุแนวทางปฏิบัติที่โดดเด่นหลายประการผ่านการสังเกตและอภิปรายการในสถานที่จริง:
- ระบบการจัดการที่มีภาพสูง สำหรับอุปกรณ์ เป้าหมาย และความรับผิดชอบ
- การควบคุมเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ได้รับการขัดเกลา โดยมีองค์กรที่เป็นอิสระและชัดเจน
- การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ แม้ในรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ เช่น ถังขยะและบริเวณบันได
- การแสดงภาพวัฒนธรรมที่แข็งแกร่ง สอดคล้องกับบทบาทงานเฉพาะ
- การออกแบบกระบวนการแบบลีน ขจัดกิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าทั้งหมด
ครั้งที่สอง แผนปฏิบัติการระดับแผนก
1. ผู้อำนวยการฝ่ายทรัพยากรบุคคล — หลี่ผิง
โฟกัส: การสร้างมาตรฐานและการแสดงภาพวัฒนธรรม
- กำหนด กรรมสิทธิ์ที่ชัดเจนตามพื้นที่ พร้อมอัปเดตข้อมูลแบบเรียลไทม์
- แนะนำ ระบบเตือนเป้าหมายที่ใช้รหัสสี
- ปรับปรุง การออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ เช่น ป้ายแม่เหล็ก
- การดำเนินการทันที : ดำเนินการจัดการ 5ส ในโรงอาหาร
2. ผู้อำนวยการโรงงานยานยนต์ — Shou Weimin
โฟกัส: การกำหนดมาตรฐานและเอกลักษณ์ของเวิร์คช็อปที่เป็นหนึ่งเดียว
- เพิ่ม ความโปร่งใสของทางเดิน
- เพิ่ม ตัวบ่งชี้ความสูงของหัวจ่ายน้ำดับเพลิง
- ติดตั้ง ระบบป้ายแม่เหล็ก ทั่วทุกพื้นที่
- สร้างมาตรฐาน ข้อกำหนด สี แบบอักษร และภาษาการออกแบบ ของป้ายทั้งหมด
3. หัวหน้าแผนกบรรจุภัณฑ์ — Wu Keshan
โฟกัส: การลดการจัดการของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน
- สร้างมาตรฐานให้กับตู้คอนเทนเนอร์และรถเข็นหลังวัสดุที่เข้ามา
- แยก คลังสินค้าสำเร็จรูปและคลังสินค้าวัตถุดิบ อย่างชัดเจน
- เลื่อนกระบวนการตัดแต่งไปยังแผนกคุณภาพตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อการตรวจจับปัญหาที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
- เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจัดส่ง (เช่น ระบบสายพานลำเลียง/ระบบเลื่อน)
- การดำเนินการทันที : จัดระเบียบลิ้นชักและพื้นที่ทำงานใหม่หลังจากคำสั่งซื้อในเดือนมิถุนายนเสร็จสิ้น
4. หัวหน้างานคุณภาพ — เซียว ลี่ลี่
โฟกัส: การมองเห็นปัญหาและความสามารถในการแก้ไขปัญหาด้วยตนเอง
- สร้าง ระบบแสดงผลภาพสำหรับข้อบกพร่องและวิธีแก้ไข
- ช่วยให้พนักงานสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างอิสระ
- ลดเวลาที่ใช้ในการค้นหาตัวอย่าง
- ระบุและปรับปรุงช่องว่างด้านคุณภาพการประชุมเชิงปฏิบัติการอย่างต่อเนื่อง
5. ผู้อำนวยการโรงงาน — เย่ ผิงเฟิง
ประเด็นสำคัญ: การใช้พื้นที่และการปรับปรุงสถานที่
- ขยายป้ายบันไดให้มองเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น
- ใช้พื้นที่ปล่องบันไดที่ว่างเปล่าสำหรับทั้งการจัดแสดงและการสื่อสาร
- เพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางห้องน้ำด้วย ป้ายและระบบหมายเลขที่ชัดเจน
- การดำเนินการทันที : แนะนำรถเข็นแบบมีล้อเพื่อลดความพยายามในการจัดการ
6. ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต — หยวน เหรินซี
โฟกัส: ประสิทธิภาพที่เป็นระบบและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน
ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:
- สภาพแวดล้อมเป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- สภาพแวดล้อมเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพ
- การแสดงภาพช่วยลดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่
การดำเนินการที่สำคัญ:
- ลดเวลาที่ใช้ในการค้นหาเครื่องมือให้เหลือน้อยที่สุด
- ค่อยๆ แนะนำระบบอัตโนมัติของแม่พิมพ์
- ลดความซับซ้อนของกระบวนการพัฒนาที่ไม่จำเป็น
ทิศทางเชิงกลยุทธ์:
- การกำหนดมาตรฐาน ขั้นสูง (ผู้คนปฏิบัติตามกระบวนการที่จัดทำเป็นเอกสาร พร้อมคำแนะนำด้วยภาพ)
- ส่งเสริม การนำระบบอัตโนมัติไปใช้
- สร้าง กลไกการเรียนรู้ภายนอกรายเดือน
การดำเนินการทันที:
- สร้างระบบที่ได้มาตรฐานพร้อมการจัดการด้วยภาพ
7. หัวหน้าคลังสินค้า — เล่ยเหลียง
โฟกัส: 5ส และการเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่
- ตอกย้ำว่า 5ส แสดงถึงความประทับใจแรกพบของบริษัท
- อัพเกรดการจัดเก็บผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเป็นระบบลิ้นชัก
- ลบสินค้าคงคลังที่ไม่ได้ใช้เพื่อเพิ่มพื้นที่ว่าง
- ออกแบบเครื่องหมายพื้นใหม่
- จัดหมวดหมู่และแบ่งโซนวัสดุบรรจุภัณฑ์ให้มีมาตรฐานชัดเจน
III. จากการเรียนรู้สู่การปฏิบัติ: ขับเคลื่อนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
การเยี่ยมชมวัดประสิทธิภาพนี้ไม่ใช่แค่การทัศนศึกษาเท่านั้น แต่ยังเป็นจุดเริ่มต้นของ การยกระดับการจัดการอย่างเป็นระบบ ที่ WJM Judy Wu เน้นย้ำในบทสรุปของเธอ:
“ทุกการเรียนรู้จะต้องแปลงไปสู่การปฏิบัติ และทุกการกระทำจะต้องให้ผลลัพธ์ที่วัดผลได้”
ในอนาคต WJM จะมุ่งเน้นไปที่ 3 ทิศทางหลัก:
- การกำหนดมาตรฐาน — การทำให้แน่ใจว่ากระบวนการต่างๆ สามารถทำซ้ำและตรวจสอบย้อนกลับได้
- การแสดงภาพ — ทำให้การจัดการโปร่งใสและมีประสิทธิภาพ
- ระบบอัตโนมัติ — ปรับปรุงประสิทธิภาพพร้อมทั้งลดต้นทุน
ในเวลาเดียวกัน WJM จะสร้างกลไกที่ต่อเนื่องของ "ออกไป เรียนรู้ และนำไปใช้" เพื่อให้มั่นใจถึงการเติบโตอย่างต่อเนื่องและความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว
