WJM Silicone besteht die VOC- und Geruchsprüfung für In-Car-Silikonprodukte von Qijing (AISTALAND).
Am 12. August 2026 gab Shenzhen Weijiamei Rubber & Plastic Electronics Co., Ltd. (WJM Silicone) einen bedeutenden Qualitätsmeilenstein bekannt: Nach Monaten gezielter Prozessverfeinerung hat das Ingenieurteam des Unternehmens die strengen VOC- (Volatile Organic Compounds) und Geruchstests erfolgreich bestanden, die für seine Silikon-Autoprodukte erforderlich sind, die für die intelligente Premium-NEV-Marke Qijing (AISTALAND) entwickelt wurden – gemeinsam entwickelt von der GAC Group und Huawei. Die Zertifizierung markiert einen großen Schritt vorwärts auf dem Weg von WJM vom Hersteller von Silikonteilen zu einem qualifizierten Lieferanten für erstklassige Ökosysteme im intelligenten Fahrzeuginnenraum.
Ein unsichtbarer Maßstab für Premium-Smart-Fahrzeuge
Für Verbraucher wird die Qualität des Innenraums eines neuen Fahrzeugs oft daran gemessen, was man sehen und anfassen kann – Nähte, Oberflächen, Zierelemente. Aber für Autohersteller und insbesondere für eine Marke wie Qijing ist einer der entscheidendsten Faktoren das, was man überhaupt nicht sehen kann: die Luft. Innenmaterialien setzen kontinuierlich Spuren flüchtiger organischer Verbindungen frei, und der wahrgenommene Geruch im Innenraum ist der erste und intuitivste Eindruck, den ein Kunde macht, sobald er in ein Auto steigt.
Qijing, gemeinsam von der GAC Group und Huawei gegründet, hat sich als Premium-Marke für intelligente NEVs positioniert, die auf der Full-Stack-Smart-Technologie von Huawei und der Fertigungstradition von GAC basiert. Seit ihrem ersten Modell, dem GT7, hat die Marke die IPD- und IPMS-Systeme von Huawei in der gesamten Entwicklungskette eingesetzt und so die strengsten Qualitätsstandards beider Unternehmen in jede Komponentenentscheidung einfließen lassen. Für Zulieferer bedeutet dies, dass Innenmaterialien nicht nur funktional und ästhetisch auf das Cockpitdesign abgestimmt sein müssen, sondern auch strenge VOC-Emissionsgrenzwerte und Geruchsklassifizierungsanforderungen erfüllen müssen – Maßstäbe, die weit über die üblichen Standards für Automobilzubehör hinausgehen.
Unter diesen Anforderungen müssen Silikonprodukte, die zunehmend in intelligenten Cockpits für Schutzhüllen, Geräteschutz und Innenraumkomponenten eingesetzt werden, beweisen, dass sie nicht nur langlebig und passgenau sind, sondern auch unter realen Kabinenbedingungen wie hoher Temperaturbelastung sauber, stabil und nahezu geruchlos sind. Das Bestehen dieser Prüfung ist eine echte technische Herausforderung und keine Formalität.
Vom Rohstoff zum fertigen Produkt: Neugestaltung des Prozesses
Um die VOC- und Geruchsanforderungen zu erfüllen, führte das Ingenieurteam von WJM eine systematische Überprüfung der gesamten Silikonproduktionskette durch. Das Team erkannte schon früh, dass das Bestehen des Tests nicht auf einer einzigen Anpassung beruhen konnte; Es erforderte koordinierte Verbesserungen in allen Phasen der Fertigung, von der Materialauswahl bis zur Endverarbeitung.
Zunächst bewertete das Team die Rohstofflieferkette neu, arbeitete eng mit Materiallieferanten zusammen, um hochreine Silikonqualitäten mit von Natur aus geringerem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen auszuwählen, und verschärfte die Standards für die Materialeingangskontrolle, um die Stabilität von Charge zu Charge sicherzustellen. Zweitens hat das Team den Compoundierungs- und Mischprozess umgestaltet und die Formulierungsverhältnisse optimiert, um die Entstehung flüchtiger Substanzen mit niedrigem Molekulargewicht zu minimieren und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften, die Elastizität und die haptische Qualität beizubehalten, die Automobilkunden erwarten. Drittens überarbeiteten die Verfahrenstechniker die Härtungs- und Nachbehandlungsstufen – sie verfeinerten die Vulkanisationsparameter und führten verbesserte sekundäre Nachbehandlungsschritte ein, um restliche flüchtige Stoffe aus den fertigen Teilen zu entfernen. Während der gesamten Kampagne wurde jede in Frage kommende Formulierung und Prozesskonfiguration wiederholten internen Tests unter beschleunigten Alterungs- und Hochtemperaturbedingungen unterzogen, wobei das Team mehrere Probenrunden durchlief, bis die Ergebnisse durchweg den erforderlichen VOC-Emissionsgrenzwerten und der Geruchsbewertung entsprachen.
Der gesamte Aufwand spiegelte die zentrale technische Philosophie von WJM wider: Die Produktqualität wird nicht an einem Teil geprüft, sondern in den Prozess integriert. Durch die Übernahme aller Variablen – Rohmaterialreinheit, Rezepturgestaltung, Formparameter und Nachbehandlung – verwandelte das Team eine anspruchsvolle Kundenanforderung in eine wiederholbare, dokumentierte Fertigungsmöglichkeit.
Testergebnisse: Verifizierte Zahlen
Die getestete Probe – das GT7-Armaturenbrett-Silikonpad (Teilenummer ZJA0000686, Fahrzeugmodell F05) – wurde von einem unabhängigen Drittlabor gemäß der internen VOC- und Geruchsspezifikation der Marke bewertet, wobei eine Beutelprobenahme unter Hochtemperatur-Innenraumbedingungen (65 °C für 2 Stunden) durchgeführt wurde. Die Tests wurden im August 2026 abgeschlossen.
VOC-Ergebnisse – Schlüsselwerte, in μg/m³:
| Substanz | Ergebnis (μg/m³) | Status |
|---|---|---|
| Formaldehyd (甲醛) | ND | Nicht erkannt |
| Acetaldehyd (乙醛) | ND | Nicht erkannt |
| Acrolein (丙烯醛) | ND | Nicht erkannt |
| Benzol (苯) | ND | Nicht erkannt |
| Ethylbenzol (乙苯) | ND | Nicht erkannt |
| Styrol (苯乙烯) | ND | Nicht erkannt |
| Toluol (甲苯) | 6,74 | Verfolgen |
| Xylol (二甲苯) | 17.06 | Verfolgen |
| TVOC | 741,39 | Blanko-korrigiert |
ND = nicht erkannt (unterhalb der Nachweisgrenze der Methode). TVOC-Testwert: 747,48 μg/m³; leerwertbereinigt: 741,39 μg/m³. Alle gefährlichen aromatischen Verbindungen – einschließlich Formaldehyd, Benzol, Ethylbenzol und Styrol – lagen unter den Nachweisgrenzen, und der gemessene TVOC-Gehalt wurde von Spurenemissionen dominiert, die für Silikonmaterialien selbst charakteristisch sind.
Geruchsergebnisse : Die Probe erreichte unter den gleichen 65 °C-Bedingungen eine Geruchsbewertung von 2,7 auf der OEM-Bewertungsskala 1–6 (fünf Prüfer bewerteten zwischen 2,5 und 3,0) – bequem innerhalb des Akzeptanzbereichs, der für Premium-Innenraumkomponenten erforderlich ist.
Ein Meilenstein für die Lieferkette und für die Kunden
Das Bestehen des Qijing VOC- und Geruchstests ist weit über ein einzelnes Projekt hinaus von Bedeutung. Für WJM ist es eine Bestätigung dafür, dass die Silikonprodukte des Unternehmens die Umwelt- und Sicherheitsstandards erfüllen, die von einer der anspruchsvollsten Marken für intelligente Fahrzeuge auf dem heutigen Markt erwartet werden. Es ist auch ein Signal für die breitere NEV-Lieferkette: WJM-Silikonteile werden gemäß den Spezifikationen für Premium-Fahrzeuge auf emissionsarme und geruchskontrollierte Leistung überprüft.
Für OEMs und Tier-1-Zulieferer verkürzt die Zertifizierung die Qualifizierungszyklen und reduziert das Risiko. Wenn sich der Prozess eines Zulieferers bereits gegen strenge VOC- und Geruchsanforderungen bewährt hat, können nachgelagerte Kunden die Produkte mit größerem Vertrauen in ihre eigenen Fahrzeugprogramme integrieren – in dem Wissen, dass Überlegungen zur Innenraumluftqualität, zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zum Verbrauchererlebnis von Anfang an in der Lieferkette berücksichtigt wurden.
Da intelligente Fahrzeuge weiterhin Displays, Terminals, Sensoren und andere Präzisionsgeräte im gesamten Cockpit integrieren, wird die Nachfrage nach langlebigen, umweltfreundlichen und passgenauen Silikonschutzteilen nur noch wachsen. Die Leistung von WJM versetzt das Unternehmen in die Lage, diesen wachsenden Markt mit einer starken technischen Grundlage zu bedienen.
„Im Zeitalter intelligenter Fahrzeuge ist die Luftqualität im Innenraum ein zentraler Bestandteil des Premium-Erlebnisses“, sagte ein Vertreter des WJM-Ingenieurteams. „Die Zahlen sprechen für sich – wichtige gefährliche Substanzen wurden nicht erkannt, TVOC liegt nach Blindwertkorrektur bei 741 Mikrogramm pro Kubikmeter und eine Geruchsbewertung von 2,7 bei 65 Grad. Für uns ist dies keine Ziellinie – es ist ein Beweis dafür, dass unsere Prozessdisziplin funktioniert, und eine Basis, die wir kontinuierlich erhöhen wollen. Wir werden weiterhin in die Forschung zu emissionsarmen Materialien und Prozessinnovationen investieren, damit jedes Silikonteil, das wir versenden, zu einer saubereren, gesünderen Kabine beiträgt.“
Blick nach vorn
Dieser Meilenstein ist Teil des umfassenderen Engagements von WJM für das Zeitalter der intelligenten Fahrzeuge. Aufbauend auf seinen Stärken in der Forschung und Entwicklung sowie Herstellung von Silikonprodukten wird das Unternehmen seine Zusammenarbeit mit NEV-Marken, OEMs und Tier-1-Zulieferern weiter vertiefen und kundenspezifische Formenentwicklung, strenge Materialauswahl und kontinuierlich verbesserte Produktionsprozesse für Silikonschutzhüllen, Innenraumkomponenten und Geräteschutzlösungen für die Automobilindustrie anbieten. Mit Technologie und Qualität im Mittelpunkt möchte WJM ein vertrauenswürdiger langfristiger Partner für Premium-Fahrzeugprogramme werden und Teile liefern, die nicht nur Maß- und Funktionsspezifikationen erfüllen, sondern auch die unsichtbaren Standards – wie die Luftqualität –, die das moderne Fahrerlebnis definieren.
— Über WJM Silicone —
Shenzhen Weijiamei Rubber & Plastic Electronics Co., Ltd. (WJM Silicone) ist ein Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Silikonprodukten spezialisiert hat und sich seit langem auf Silikonschutzhüllen und Innenraumkomponenten für die Automobilindustrie konzentriert. Mit ausgereiften Formprozessen, strenger Qualitätskontrolle und kundenspezifischen Formenentwicklungsmöglichkeiten bedient WJM OEMs und Tier-1-Zulieferer auf nationalen und internationalen Märkten. Besuchen Sie wjsilicone.com oder kontaktieren Sie sales@wjsilicone.com für weitere Informationen.
